Proces výrobního procesu UV povlaku

Proces výrobního procesu UV povlaku

Odpařování vakuové metalizace ukládá hliník na povrchu plastu pomocí technologie PVD, může způsobit, že plastový povrch je metalizován a poté stříká různé barvy. Tento proces vyžadoval ošetření UV před metalizací a po metalizaci.

Následuje proces a parametry výroby povlaku UV::

• Krok 1: Zkontrolujte UV linii a potvrďte, že systém (prach, stříkání, stlačený vzduch, infračervené vytápění a UV léčbu) pracuje správně.

• Krok 2: Vyčistěte povrch substrátu, otřete olej (otřete povrch čistým a bez prachovým tkaninovým namočeným n-heptanovým olejem a isopropylalkoholem a okamžitě uschněte).

• Krok 3: Sběr elektrostatického prachu substrátů.

• Krok 4: Spray Primer, tloušťka primeru je 10 ~ 30 μm, může být upravena podle specifického substrátu a přesně požadavků.

• Krok 5: Blikání 5 až 15 minut v infračerveném prostředí 30 ~ ~ 70 ℃.

• Krok 6: UV vytvrzování, expoziční energie je 600 ~ 1200Mj/cm2.

• Krok 7: Vykládání, chlazení a poté vakuové metalizace (indium, indium, hliník atd.).

• Krok 8: Po dokončení vakuové metalizace statického vychladnutí obrobků (obecně ≥ 5 minut, nejdelší ne více než 4 hodiny).

• Krok 9: Spray Mid-Paint. Tloušťka filmu je 4 ~ 12 μm, může být podle potřeby přidána pasta.

• Krok 10: Blikání 5 až 15 minut v infračerveném prostředí 30 ~ ~ 70 ℃.

• Krok 11: UV vytvrzování, expoziční energie je 300 ~ 800Mj/cm2.

• Krok 12: Postříkání, jeho tloušťka je 10 ~ 30 μm.

• Krok 13: Blikání 5 až 15 minut v infračerveném prostředí 30 ~ ~ 70 ℃.

• Krok 14: UV vytvrzování, expoziční energie je 800 ~ 1500Mj/cm2 (čím hlubší barva, tím vyšší je požadovaná energie).

• Poslední krok: detekce