Jak zachovává speciální potahovací stroj pro automatické díly adhezi a dokončení kvality za různých podmínek prostředí?
Jul 29,2025Jaká bezpečnostní opatření jsou začleněna do jednotek napájení RF, aby se zabránilo přetížení nebo poškození během provozu?
Jul 24,2025Jak stroj na potahování lékařského nástroje zabraňuje kontaminaci povlakového materiálu během procesu podávání žádosti a zajišťuje čistý a sterilní povrch na lékařských nástrojích?
Jul 14,2025Obloukový iontový povlak
PVD- fyzická depozice páry
Jednou z formy fyzické depozice par (povlak PVD) je obloukový iontový povlak. Historie povlaku PVD začala používat technologii ARC, která má svůj původ ve svařování ARC.
Cíle
Kov, který se má odpařit, je umístěn jako pevný blok (cíl) proti vnitřku vakuové komory. Vypouštění záře je zapáleno a běží na cíl a zanechává stopu. Odpařena se odpaří malá skvrna několik cílového materiálu o průměru μm. Pohyb oblouku může být veden magnety.
Plazmový povlak
Odpařený ionizovaný materiál se používá jako plazmový povlak na produktu, který se otáčí uvnitř vakuové komory. Povlaky oblouku se používají jako povlak nástroje a povlak komponenty.
Příklady povlaků
Příklady obloukového povlaku jsou cín, aitin, aicrn, tisin, ticn, crcn a crn povlak
Schematický pohled na proces PVD ARC.
Charakterizované technologii oblouku:
Vysoká rychlost ukládání (1 ~ 3 μm/h) Vysoká ionizace, což vede k dobré adhezi a hustým povlakům, jakmile se cíl ochladí, je generováno malé teplo na substrát, dokonce i povlak při teplotách pod 100 ℃ je možné několik složení kovů může být odpařeno. Katody mohou být umístěny do jakékoli polohy (horizontální, vertikální, vzhůru nohama), což umožňuje flexibilní design stroje.
Hlavní nevýhody technologie povlaku oblouku:
Omezený druh cílových materiálů - pouze kovy (bez oxidů) - které nemají příliš nízkou teplotu odpařování v důsledku vysokého proudu hustoty, určité množství cílového materiálu je vypuštěno jako malé kapičky kapaliny.