Jak se integruje stroj na potahování lékařských nástrojů s dalšími procesy výroby lékařských výroby, jako je sterilizace nebo sestavení?
Sep 22,2025Jakou roli hraje vakuová technologie ve fungování PVD pokovovacího stroje a jak ovlivňuje konečnou kvalitu povlaku?
Sep 15,2025Jak je dosaženo teploty a tlaku potahovacího stroje PVD, aby se zajistilo dosažení požadovaných vlastností materiálu?
Sep 08,2025Obloukový iontový povlak
PVD- fyzická depozice páry
Jednou z formy fyzické depozice par (povlak PVD) je obloukový iontový povlak. Historie povlaku PVD začala používat technologii ARC, která má svůj původ ve svařování ARC.
Cíle
Kov, který se má odpařit, je umístěn jako pevný blok (cíl) proti vnitřku vakuové komory. Vypouštění záře je zapáleno a běží na cíl a zanechává stopu. Odpařena se odpaří malá skvrna několik cílového materiálu o průměru μm. Pohyb oblouku může být veden magnety.
Plazmový povlak
Odpařený ionizovaný materiál se používá jako plazmový povlak na produktu, který se otáčí uvnitř vakuové komory. Povlaky oblouku se používají jako povlak nástroje a povlak komponenty.
Příklady povlaků
Příklady obloukového povlaku jsou cín, aitin, aicrn, tisin, ticn, crcn a crn povlak
Schematický pohled na proces PVD ARC.
Charakterizované technologii oblouku:
Vysoká rychlost ukládání (1 ~ 3 μm/h) Vysoká ionizace, což vede k dobré adhezi a hustým povlakům, jakmile se cíl ochladí, je generováno malé teplo na substrát, dokonce i povlak při teplotách pod 100 ℃ je možné několik složení kovů může být odpařeno. Katody mohou být umístěny do jakékoli polohy (horizontální, vertikální, vzhůru nohama), což umožňuje flexibilní design stroje.
Hlavní nevýhody technologie povlaku oblouku:
Omezený druh cílových materiálů - pouze kovy (bez oxidů) - které nemají příliš nízkou teplotu odpařování v důsledku vysokého proudu hustoty, určité množství cílového materiálu je vypuštěno jako malé kapičky kapaliny.