Vyspělé výrobky PVD vakuové potahové stroje musí před zahájením práce provádět řadu přípravků, zkontrolovat, zda klíčové komponenty zařízení, jako je vakuový systém, topný systém a řídicí systém, se normálně fungují, zajišťují, že zařízení je ve stavu, umisťuje obrobku, aby byl potažen obrobkem ve vakuové komoře, a zajišťuje, že je to čisté, bez oleje. Po dokončení přípravy se zařízení začne evakuovat. Prostřednictvím působení vakuového čerpadla se vzduch ve vakuové komoře postupně extrahuje, dokud není dosaženo předem stanoveného stupně vakua. Když vakuový stupeň dosáhne požadavku, zařízení začne zahřívat cíl kovu nebo slitiny. Cíl je zahříván na teplotu odpařování elektronovým paprskem, odporem nebo indukčním vytápěním. Během procesu zahřívání získávají atomy na povrchu cílového cíle dostatek energie k úniku a vytvoření kovové páry. Kovová pára se volně difunzuje ve vakuovém prostředí a je přenášena na povrch obrobku. Během procesu přenosu se molekuly páry mohou srazit se zbytkovými molekulami plynu ve vakuové komoře, ale vzhledem k vysokému stupni vakua je dopad této kolize na páru zanedbatelný. Když molekuly páry dosáhnou povrchu obrobku, kondenzují na povrchu a vytvoří povlak. Tento proces se nazývá depozice páry. Po dokončení povlaku bude zařízení podstoupit proces chlazení tak, aby povlak mohl před odstraněním dosáhnout stabilního stavu. Po ochlazení povlaku lze otevřít vakuová komora a potažený obrobku lze vyjmout. V tomto okamžiku byl povrch obrobku pokryt jednotným a hustým kovovým nebo slitinovým filmem s výkonem.
Shrnutí systému
Multi-Arc iont & rozprašovací povlaky lze ukládat v široké škále barev. Zazvonění barev lze dále zvýšit zavedením reaktivních plynů do komory během procesu depozice. Obecně používané reaktivní plyny pro dekorativní povlaky jsou dusík, kyslík, argon nebo acetylen. Dekorativní povlaky se vyrábějí v určitém rozsahu barev, v závislosti na poměru kov k plynu v povlaku a struktuře povlaku. Oba tyto faktory lze změnit změnou depozičních parametrů.
Před depozicí jsou části vyčištěny, takže povrch je bez prachu nebo chemických nečistot. Po zahájení procesu povlaku jsou všechny příslušné procesní parametry nepřetržitě monitorovány a řízeny automatickým systémem řízení počítače.
• Materiál substrátu: Sklo, kov (uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz), Keramika, plast, šperky.
• Typ struktury: Vertikální struktura, #304 nerezová ocel.
• Potahový film: Multifunkční kovový film, kompozitní film, Transparentní vodivý film, Film zvyšující odraznost, elektromagnetický stínící film, dekorativní film.
• Filmová barva: Multi Colors, Gun Black, Titanium Golden Color, Rose Golden Color, Color z nerezové oceli, fialová barva, tmavě černá, tmavě modrá a další další barvy.
• Typ filmu: Tin, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialln a DLC.
• Spotřební materiál ve výrobě: titan, chrom, zirkonium, železo, cíl slitiny; Target rovin, válcový cíl, dvojčatý cíl, opačný cíl.
APLIKACE:
• Sklo, jako je skleněné šálky, skleněné lampy, skleněná umělecká díla.
• Plastová skořápka telefonu, díly telefonu.
• Dlaždice mozaiky.
• Elektronový průmysl, jako je film EMI.
• Sleduje díly, jako je pouzdro a pás.
• stolní zboží, jako je kovové vidlice a nože.
• Golfové zboží, jako je golfová hlava, golfový pól a golfové míče.
• Sanitární výrobky/koupelnové zboží.
• Úchyty a zámky dveří.
• Kovové šperky.