Horizontální návrh vodorovného vakuového stroje Big PVD vysazuje pevný základ pro svou schopnost potahování velkého plochu. Ve srovnání s jinými typy povlakových strojů má její vakuová komora větší objem a může se snadno přizpůsobit a zpracovávat rozsáhlé a rozsáhlé obrobky. Tento design umožňuje vybavení vykazovat bezkonkurenční výhody při řešení rozsáhlých dekoračních materiálů budov, automobilových dílů, skořápky domácích spotřebičů a další pole, která vyžadují velký povlak.
Horizontální vakuový stroj Big PVD využívá pokročilou technologii povlaku PVD. Prostřednictvím fyzického procesu je cílový materiál přeměněn na plynné atomy nebo molekuly ve vakuovém prostředí a rovnoměrně uložen na povrchu obrobku. Tato metoda povlaku zajišťuje uniformitu a hustotu vrstvy povlaku a také výrazně zlepšuje účinnost a kvalitu povlaku. U obrobků ve velké oblasti je tato efektivní a stabilní technologie povlaku obzvláště důležitá, což může zajistit, aby celý povrch obrobku mohl získat vysoce kvalitní vrstvu povlaku.
Horizontální vakuový stroj Big PVD je také vybaven pokročilými řídicími systémy a monitorovacími zařízeními, které mohou přesně řídit různé parametry v procesu povlaku, jako je teplota, doba povlaku atd. Toto přesné ovládání zajišťuje, že tloušťka, barva, lesk a další vlastnosti vrstvy potahu mohou splňovat rozmačující potřeby zákazníků. Zařízení má také automatické provozní funkce, což snižuje obtíž a náklady na manuální provoz a zlepšuje účinnost výroby a kvalitu produktu.
Shrnutí systému
Vypouštění oblouku: Elektrický oblouk nebo obloukový výboj je elektrický rozpis plynu, který vytváří probíhající elektrický výboj. Proud prostřednictvím normálně nevodivého média, jako je vzduch, produkuje plazmu; Plazma může produkovat viditelné světlo. Vypouštění oblouku je charakterizováno nižším napětím než vypouštění záře a spoléhá se na termionické emise elektronů z elektrod podporujících oblouk.
Multi-arch iontové povlaky lze ukládat v široké škále barev. Zazvonění barev lze dále zvýšit zavedením reaktivních plynů do komory během procesu depozice. Obecně používané reaktivní plyny pro dekorativní povlaky jsou dusík, kyslík, argon nebo acetylen. Dekorativní povlaky se vyrábějí v určitém rozsahu barev, v závislosti na poměru kov k plynu v povlaku a struktuře povlaku. Oba tyto faktory lze změnit změnou depozičních parametrů.
Před depozicí jsou části vyčištěny, takže povrch je bez prachu nebo chemických nečistot. Po zahájení procesu povlaku jsou všechny příslušné procesní parametry nepřetržitě monitorovány a řízeny automatickým systémem řízení počítače.
• Materiál substrátu: Sklo, kov (uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz), keramika, plast.
• Typ struktury: Vertikální struktura/horizontální struktura, #304 nerezová ocel
• Potahový film: Multifunkční kovový film, kompozitní film, Transparentní vodivý film, Reflexní film, elektromagnetický stínění, dekorativní film
• Barva filmu: Multi barvy, zbraň černá, zlaté barvy titanu, růžová zlatá barva, barva z nerezové oceli, fialová barva a další další barvy
• Typ filmu: Tin, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialln a DLC
Spotřební materiál ve výrobě: titan, chrom, zirkonium, železo, cíl slitiny
APLIKACE:
• Velkou velikostní list, talíř, trubka, trubice atd.
• Velké desky z nerezové oceli a nábytek.