Jaký proces úpravy povrchu má materiál?

1. kovový hliník: Můžete použít pískovcové (toto je vulgární přísloví v Guangdongu, vlastně výstřel) skrz výstřel stroj na stříkání Emery pod tlakem, zasáhnout kovový povrch a vytvořit kovový povrch podle velikosti Emery (jednotka je vyjádřena počtem sítí) matný efekt. Obvykle se používá v lampách a nábytku. Toto zpracování může tvořit pouze texturu povrchu materiálu a musí být znovu eloxováno, aby se vytvořila speciální barva, která je nádhernější. Nevýhody: Proces výstřelu je obtížné kontrolovat tlak. Automatizační zařízení potřebuje opakované experimenty k provozu stroje, aby se dosáhlo ideální hodnoty. Deformace je velmi velká. U otevřených hliníkových profilů a tenkostěnných částí se tato metoda nedoporučuje. Nebo zvýšit příspěvek deformace při výrobě drsných dílů. Existuje další způsob, jak se vyhnout metodě modifikace, kterou lze stříkat alkalickým pískem. Běžně se používá mnoho evropských ohřívačů vody na stěně na zeď v domácnosti s texturou hliníku. Účinek je velmi podobný pískoviště, bez dotyku pískování vypadá podobně a barva je tmavší. Delikátnější. Po eloxované barvě to nevypadá jako jasná zářící barva. Dalším procesem je stříkání oleje, který lze také použít k napodobování oxidace a pískování. Barva je stejně falešná jako anodická oxidace, ale povrch má pocit jasného oleje, jako je pocit postřiku vrstvou jasného oleje po anodické oxidaci. Tato metoda může zpracovat plast současně, ale plastový materiál je nutný k odolání určité teploty, jinak se plast deformuje a změkčí, když je pec přehřátá. Sprej provedený touto metodou nebude mít zbarvení nebo exploze kvůli přehřátí produktu a je také odolnější vůči škrábancům. Hliníkové části budou také používat postřik prášku, ale proces stříkání prášku obvykle stojí více, takže mnoho produktů používá stříkání železného prášku a hliník je obvykle zbarven eloxováním, aby chránil hliník před oxidem a zčernalým. Hliníkové a ocelové destičky jsou obvykle na trhu. Používají se korozní linie ošetřené sirupem a jsou zde také kartáčované desky vyrobené z celých listů a zrnitých desek, jako jsou sněhové vločky a písek. Tento proces se obvykle jeví jako velmi špičkový, který se běžně používá při zábradlích a stěnách výtahu ve stanicích metra a vlakových stanicích. Po zpracování produktu se produkt zpracovává, ale vzhledem k manuálnímu provozu se nedoporučuje nakreslit produkt, který je příliš dlouhý, je snadné je velmi drsný. Obvykle se zpracovává s vyčištěnou podložkou, ocelovou kuličkou a mastku. I když existuje stroj na kreslení drátu, stále existují relativně velké faktory lidského vlivu. Tento proces lze použít pro lampy, díly na nábytku z ocelového potrubí a druh kruhového podvozku a zpracování plochy na rotujícím disku. Překrývání tohoto procesu najdete vzorec rybích stupnice na některých stolních počítačích z nerezové oceli. V prvních dnech bylo čistě umělé vstoupit na jeden po druhém, ale nyní existují umělé pomocné stroje, které to zvládnou. Abyste se vyhnuli nerovnosti, pokud se jedná o plastový materiál, můžete zvážit texturu slunce do efektu drátu a poté smíchat kovový prášek v plastovém masterbatchu. Po formování injekce bude existovat kreslený efekt. Na vnitřní stěně průhledné akrylové desky můžete také zvážit obrazovkový tisk a stříkání malby. Může způsobit efekt napodobování kovového drátu. Existují také hedvábné vzory hedvábného tisku vyrobeného z materiálů pro domácí zvířata na trhu a kovové hedvábné tažné účinky mohou být také provedeny po elektroletování, které se běžně používá při zpracování mobilních telefonů.
[Postříkání prášku] Postříkání prášku může dosáhnout [sněhového vzoru], jako je vzhled televize po ztrátě signálu, barva je volitelná a cítí se hrbolatá, jako povrch měsíce. Ale je to hladké. Po stříkání na něj je také možné realizovat [imitační kámen], může automaticky vytvořit účinek kamene a bude se cítit stejně jako skutečný kámen. [Imitation Wood Grain] To není zvláštní porozumění, prosím, opravte mě, pokud je něco špatného. Produkční proces jsem viděl pouze jednou v továrně na Dust. Papírová páska vytištěná dřevěným obilím je narušena na povrchu kovu a poté pečena při vysoké teplotě. Uhodli jste to správně, toto je legendární horký tisk. [Antique a chátrající] Tento druh řemeslného zpracování má vysokou míru defektivity a záleží na magisterské ruce. Na kovovém povrchu je obvykle bronzová vrstva primeru a pak vrstva tmavé barvy Povlakovací systém keramických dlaždic PVD se nastříká. Přejeďte hrany a rohy ocelovým kartáčem, abyste odhalili barvu pozadí. Další metodou je nejprve aplikovat tmavou barvu jako primer a poté pomocí kartáče ponořit bronzovou barvu k zametání okrajů a rohů. Toto schéma je relativně jednoduché, ale není tak realistické jako předchozí schéma. [Injekce] Spartova továrna může obvykle vyrábět [ruční barvy] obvykle na plastovém povrchu. Samotná ruční barva nemá žádnou barvu a je průsvitná. Je to velmi masité na dotek a tenké sprejové barvy se cítí trochu nadýchané. Protože nemá žádnou barvu, může být povrch plastové části natřen vrstvou primeru nebo injekcí tvarovanou v různých barvách. Potom nastříkejte ruční barvu. [Imitace oxidu kovů oxidu sandbasting] Tento proces lze provést postřikem oleje a produkce je relativně jednoduchá. Může být použit na různých materiálech, včetně kovu a plastu. Je to levnější než sandbasting a oxidace a výnos je vysoký. Surovina není deformována. 2. Dříve jsem mluvil o plastovém plastu, o hedvábné obrazovce, tisku přenosu tepla, stříkání oleje a barvy rukou. Někdy se provádí bronzing, což je velmi špičkové. Baidu může vidět účinek. Dále chci jen mluvit o speciálním procesu [IMD, povrchový povlak v injekci] Metodou je vytisknout vzor povrchového úpravy, který má být proveden ve filmu, a poté jej vstříknout do části spolu s formou, obvykle pomocí PC, ABS materiálu. Výhodou je, že může být vyrobena z různých vzorů, napodobovaného kovového kresby, napodobovaného oxidačního písku, starožitného a starého, jakýkoli vzorec a texturu lze vytisknout. Výhodou je, že není vyžadováno žádné sekundární zpracování a není starosti s poškrábáním a zabarvením. Podívejte se na nejnovější sérii klimatizace Gree Cabinet i Zun, které tento proces používají. Philips začal tento proces používat před patnácti lety a nedávno se stal populárním opět.

Pojďme mluvit o procesu eloxování léčby. Jako designér musíme jít dolů do soukromého sektoru, jít do dílny, přejít na výrobní linku, abychom poslouchali názory front-line pracovníků a jít k dodavateli pro další přenosové zkušenosti. Pokud jde o hliník, pokud návrhář neuvažuje o problému hromadné výroby v pozdějším stádiu a používá 6061 nebo 6063 hliníkovou dokončení nebo extrudované profily pro hromadnou výrobu v rané fázi, pak plánujete v tuto chvíli eloxovat bez problémů, ale místo toho dobrého řešení, protože takové hliníkové je podobné čistému aluminimu, je v tuto chvíli bez problémů a bude mít v tuto chvíli softer. Tvrdá eloxování je ztěžuje a zvýší jejich sílu. Vzhled je také krásný. Ale pokud náhodou plánujete používat proces lití hliníku pro hromadnou výrobu, pak je mi líto, musíte být opatrní. Protože tradiční proces odcizení přijímá ADC12 nebo ADC10, což je americký standard A383 a A380. Takové materiály jsou vybírány kvůli zvážení procesu otevírání plísní, ale obsahují více SI a Cu. Jakmile je eloxován, koroduje materiál a způsobí puchýřský trachomový prášek, který vypadá nechutně a nemá vůbec žádnou přitažlivost. V této době si můžete vybrat pouze olejový sprej nebo luxusnější perlovou chromovou pokovování, ale bez ohledu na to, že to nemůže vypadat tak lichotivě s eloxováním. Proto se zrodil nový proces, ohyb odcizující hliníku. Suroviny tohoto procesu pocházejí z Jižní Koreje. Pokud je vaše tolerance o něco širší, podíl CNC zakončení v pozdějším období je velmi malý, ale není mnoho výrobců, kteří tento proces provádějí, a je to hlavně u produktů, jako jsou Xiaomi, Huawei, Lenovo a Apple. Velké společnosti poskytují zásoby. Pro obyčejné inženýry elektrárny Xiaojia nebuďte klam. Pokud nemáte šéfa, který je ochoten spálit peníze, měli byste si vybrat tradiční řemeslné zpracování a vyvážit klady a nevýhody na začátku designu. Hliník a hliník se samozřejmě liší a otevření a korekce plísní se liší. Mým principem je brát tyto nejisté faktory v úvahu na začátku designu a vždy se připravit na hromadnou výrobu forem. Nekreslujte výkres pro prototyp a neotevřete výkres pro formu. V té době se revize změní na vás zvracet. To neznamená, že přesčas je odhodlání. V mé pracovní filozofii je krátkodobá přesčas občas odhodlání a celoroční přesčasy se na začátku návrhu nepovažuje.