Co způsobuje defekty textury pomerančové kůry ve strojích na nanášení sprejem?

Viskozita povlaku a problémy se složením

Příliš vysoká viskozita je jediným nejčastějším přispěvatelem pomerančové kůry. Když je barva nebo nátěrová kapalina tlustší než specifikace konstrukce stříkací pistole, kapičky opouštějí trysku větší a méně rozprášené. Tyto větší kapičky nemají dostatečnou dobu relaxace povrchového napětí, aby se rozprostřely a spojily dříve, než se rozpouštědlo odpálí. Většina průmyslových nástřiků je navržena tak, aby probíhala mezi nimi 18 a 25 sekund na standardní viskozitní nádobce při aplikační teplotě. Běžící materiál i 3 až 5 sekund nad tímto rozsahem znatelně zvyšuje závažnost pomerančové kůry.

lakovací stroje

Vada, která vypadá jako mechanická, je často chemického původu – stroj se nikdy nemýlil, tekutina prostě přišla příliš hustá na to, aby se roztírala.

Společné spouštěče formulace

• Nadměrné množství pigmentu nebo plniva, které zvyšuje vnitřní viskozitu a snižuje tok
• Rychle se odpařující směsi rozpouštědel, které potahují film před vyrovnáním
• Nedostatek vyrovnávacích přísad nebo modifikátorů tekutosti v základním složení
• Materiál skladovaný při nízké teplotě a aplikován bez řádného zahřátí

Podmínky sušení, vytvrzování a proudění vzduchu

I při správné viskozitě a atomizaci může povlak stále vytvářet pomerančovou kůru, pokud sušicí prostředí odstraňuje rozpouštědlo příliš rychle. Proud vzduchu kabinou, okolní teplota a doba odvětrání před vstupem do pece ovlivňují, jak dlouho se musí fólie vyrovnat.

Environmentální faktory ke sledování

1. Rychlost vzduchu v kabině – nadměrný tah výfukových plynů předčasně vytáhne rozpouštědlo z filmu
2. Okolní teplota v dílně vyšší než 30 °C, což nepředvídatelně urychluje odvětrání rozpouštědla
3. Nedostatečná doba odvětrání před vytvrzením, zvláště u vícevrstvých systémů
4. Rychlost náběhu trouby je příliš agresivní a před dokončením vyrovnání zablokuje povrchovou strukturu

Jak se pomerančová kůra liší od defektů v procesech vakuového potahování

Stojí za to odlišit pomerančovou kůru způsobenou postřikem od povrchových vad, které jsou vidět na vakuové lakovací zařízení , protože dva procesy selžou z různých fyzikálních důvodů. Pomerančová kůra stříkáním je problém dynamiky kapalin, který zahrnuje kapičky kapaliny a dobu vyrovnávání. Naproti tomu a vakuový metalizační stroj ukládá materiál prostřednictvím kondenzace páry uvnitř vakuové komory, takže vůbec neexistuje žádný stupeň vytékání mokrého filmu. Vady na filmech uložených ve vakuu – jako je zákal, dírky nebo nerovnoměrná odrazivost – pramení spíše z nestability tlaku v komoře, nerovnoměrného otáčení substrátu nebo kontaminace na cílovém povrchu, spíše než z viskozity nebo atomizace.

Preventivní údržba, která snižuje opakování

Jakmile je hlavní příčina opravena, prevence opakování závisí spíše na důsledné disciplíně údržby než na jednorázových opravách. Nátěrová kapalina by měla být zkontrolována na posun viskozity na začátku každé směny, protože teplotní výkyvy ve skladovacím prostoru mohou posunout údaje o několik sekund i přes noc. Stříkací trysky a kapalinové koncovky by měly být zaznamenávány a vyměňovány podle pevného plánu, spíše než čekat na viditelné opotřebení, protože kvalita rozprašování se postupně zhoršuje a lze ji snadno přehlédnout, dokud se na hotových dílech neobjeví závada.

Snímače průtoku vzduchu v kabině a ovládání teploty také těží z čtvrtletních kontrol kalibrace. Stánek, který správně čte na zobrazovacím panelu, ale ve skutečnosti běží 2–3 °C vypnutá kalibrace může způsobit přerušovanou pomerančovou kůru, která se zdá být obtížně diagnostikovatelná, protože viditelná nastavení vypadají správně. Vedení deníku údržby, který křížově odkazuje na zprávy o závadách s nedávnými změnami parametrů, je jedním z nejúčinnějších dlouhodobých nástrojů pro snížení opakovaných výskytů.