Stojan byl velmi promyšleně navržen

Nakonec místo pro umístění všech vašich vrstev. Od kabátů, přes mikiny, přes šátky, přes tašky a deštníky, tento stojan to může držet vše. Naše láska k minimálním liniím Sutro Tower nás inspirovala k vytvoření krásného uměleckého díla, který také funguje, aby vaše prostředí poklesl. Kreslení skutečné architektury Sutro Tower jsme navrhli vysoce stabilní, ale elegantní formu, která slouží jako páteř pro modulární systém skladovacího stojanu.

Stojan byl velmi promyšleně navržen tak, aby vytvořil co nejmenší odpad a využíval udržitelné materiály. Nohy stojanu jsou inspirovány silou a trvanlivostí laminovaného skateboardového paluby a jsou vytvořeny z laminovaného lisovaného bambusu. Podpora kovového drátu využívá ohnutou ocelovou tyč. To vytváří silný, ale lehký kus, který je snadný a nákladově efektivní zabalit a odesílat.
Bambus je skvělý materiál pro ohýbání, protože to přirozeně Čína potahovací stroj na plazmový stroj je již velmi flexibilní a neuvěřitelně silný. Jiné typy lesů se nemohou ohýbat tak snadno a stále zůstat v jednom kuse. Udělal jsem spoustu výzkumu online, abych zjistil nejlepší způsob, jak ohýbat bambus pomocí nástrojů, které jsem měl k dispozici. Nakonec jsem se rozhodl použít tisk 10 000 liber přes jakoukoli jinou metodu využívající kladné a negativní formy vyrobené z levného dřeva. To bylo zdaleka nejlepší řešení, kde jsem mohl pokaždé ovládat ohyb dřeva na přesné tolerance.

Takže jsem šel ke svému místnímu bambusovému dodavateli Plyboo a koupil jsem Saharad uvízlý bambusovou vrstvu v 1/4 "tlustém listech. Poté jsem vyzkoušel různé metody výstavby od jednoduše spojování velkých listů po lepení tenčích proužků. Zjistil jsem, že nejlepší metodou pro můj projekt je vyříznout promíchání dřeva na jen o 1/4", než je poslední noha. Tímto způsobem neuvěřitelně snižuji odpad a také usnadnil spuštění okrajového routeru podél kusu pro dokončení. Jakmile jsem měl tyto proužky z bambusu vystřihnout, vrstvil jsem je do 4 vrstev se speciálním lepidlem ze západního systému zvaného Gflex. Tato epoxidová byla skvělá, protože to stále umožňovalo, aby bambus v průběhu času měl přirozený flex a expanzi. Lepidlo jsem aplikoval na vrstvu a poté vrstvil Plys co nejvíce. Jakmile byli naskládáni, vložil jsem je do své domácí formy, vytvořil jsem na obou koncích tisku negativní a pozitivní tvar. Vyzkoušel jsem různé metody od vystřihnutí obrovských kusů dřeva na tenčí žebra, jak vidíte zde na fotografiích. Zjistil jsem, že žebra fungovala poměrně dobře a ve skutečnosti zabránila jakémukoli posunu /klouzání kusu. Velkým plusem jsem byl také schopen stisknout více nohou najednou.

Jakmile jsem měl nohy stisknuté a vyléčené, šel jsem dopředu a zahájil proces dokončení. Použil jsem několik jednoduchých poháněných ručních nástrojů, jako je router, a Sander, abych získal drsný tvar. Jakmile jsem měl hrubý tvar, prošel jsem a ručně odstranil jakékoli nedokonalosti několika různými krupicemi brusného papíru z 80-200. Když bylo vše hotové