Vývoj technologie optického potahování v Číně

Filmová vrstva je připravena ve vakuu, včetně pokovování krystalického elementárního nebo složeného filmu, jako je kov, polovodič nebo izolátor. Ačkoli chemická depozice par také používá vakuové prostředky, jako je snížený tlak, nízký tlak nebo plazma, vakuový povlak se obecně vztahuje na fyzické ukládání filmu. Existují tři formy vakuového povlaku, jmenovitě odpařovací povlak, povlak rozprašování a pokovování iontů. Optický vakuový povlak

Technologie vakuového povlaku byla zavedena ve 30. letech 20. století. Průmyslové aplikace začaly ve 40. a 50. letech 20. století. Průmyslová rozsáhlá výroba začala v 80. letech a byla široce používána v elektronice, leteckém, balení, dekoraci a bronzovém tiskovém průmyslu. Vakuový povlak označuje depozici určitého kovového nebo kovového sloučeniny do povrchu materiálu (obvykle nekovového materiálu) ve vakuovém prostředí, které patří do procesu depozice fyzické páry. Protože povlak je často kovovým filmem, nazývá se také vakuová metalizace. Generalizovaný vakuový povlak také zahrnuje nekovový funkční film, jako je vakuový odpařovací polymer na povrchu kovového nebo nekovového materiálu. Ze všech materiálů, které mají být naneseny, je plast běžný a za druhé, papír se potahuje. Ve srovnání s kovy, keramikou, dřevem a dalšími materiály mají plasty výhody dostatečných zdrojů, snadno kontrolují výkon a pohodlné zpracování. Jako inženýrské dekorativní strukturální materiály se proto používá široká škála plastů nebo jiných polymerních materiálů a jsou široce používány v automobilech, domácích spotřebiči a každodenním používání. Balení, dekorace procesu a další průmyslová pole. Z plastových materiálů však mají defekty, jako je nízká tvrdost povrchu, ne nádherný vzhled a nízký odolnost proti opotřebení. Například tenký kovový film je nanesen na plastový povrch, který propůjčuje plastu kovový vzhled a optický povlak je kov. Povlak může také výrazně zvýšit odolnost proti opotřebení materiálu, což výrazně rozšíří ozdobný a aplikační rozsah plastu.

Funkce vakuového povlaku je mnohostranná, což také určuje, že aplikace je velmi bohatá. Obecně platí, že hlavní funkce vakuového povlaku zahrnují předávání vysokého kovového lesku a zrcadlového efektu na povrch pokovené části, které poskytují vynikající bariérové ​​vlastnosti filmového materiálu, poskytující vynikající elektromagnetické stínění a elektrickou vodivost.