Mluvíte o dovednostech detekce úniku vakua?

Mluvit o dovednostech vakuum Detekce úniku?

Rychlé nalezení úniků vyžaduje značné zkušenosti a dovednosti. Ačkoli neexistuje žádná určitá provozní pravidla pro detekci vakua, je obecně lepší pracovat podle následujících postupů a metod.

1) U vakuového kontejneru nebo zařízení v procesu výroby je nejlepší použít metodu detekce úniku bublin.

Detekce úniku bublin je naplnit zkušební kus určitým tlakem plynu indikujícího únik a poté jej vložit do kapaliny. Plyn vstupuje do okolní kapaliny skrz otvor pro únik a vytvoří bubliny. Místo, kde je vytvořena bublina, je umístění otvoru pro únik. Rychlost, velikost bublin a fyzikální vlastnosti použité kapaliny plyn D mohou poskytnout hrubý odhad rychlosti úniku.

Pokud jsou pozorovány pouhým okem, existují obecně tři situace: je to, že se objevující bubliny jsou malé, rychlost tvorby je jednotná, bubliny vydrží po dlouhou dobu a rychlost úniku se pohybuje od asi 10-5 do 10-2Pa · m3 · s-1; Druhým případem je jev náhodného míchání velkých a malých bublin a rychlost úniku se pohybuje od asi 10-2 do 10-1Pa · m3 · s-1; Třetí případ je, že bubliny jsou velké, rychlost tvorby je rychlá a doba trvání je krátká. Rozsah rychlosti úniku je asi 10-1 až 1Pa · m3 · s-1.

2) Zdá se, že nedochází k poškození používané vakuové nádoby nebo zařízení, ale když se zjistí, že tlak prudce stoupá, použijte osvětlený vakuový rozchod a alkohol nebo aceton jako netěsnou kapalinu pro kontrolu míst, která jsou považována za snadno poškozená.

(3) Pokud únik nelze nalézt navzdory výše uvedenému úsilí, měla by být použita metoda kapoty (metoda integrace) nebo metoda zvýšení tlaku k posouzení, zda dojde k úniku vzduchu.

Takzvaná metoda krytu je zakrývat celé zařízení vinylovým plastovým sáčkem (krytem) a poté naplnit sáček heliovým plynem, tj. Metoda ponoření celé vakuové nádoby do helia pro detekci úniku.

Metoda tzv. Zvýšení tlaku je metodou posouzení, zda dojde k úniku vzduchu uzavřením hlavního ventilu, hrubého čerpacího ventilu a úniku vzduchu po plném čerpání a použitím změny zvýšení tlaku ve vakuovém měřiu ionizace B-A, aby se určilo, zda dochází k úniku vzduchu. Tato změna zvýšení tlaku je obvykle znázorněna plná čára na obrázku 1.

Je to součet nárůstu tlaku způsobeného únikem vzduchu a zvýšením tlaku způsobeného výlivem materiálu a nakonec je to lineární nárůst úměrné času. Když křivka zobrazí výše uvedený stav, označuje to, že zařízení uniká.

Protože nedochází k žádnému úniku a pouze outgassování materiálu, měla by být křivka nasycena; Pokud nedojde k žádnému materiálu a pouze únik vzduchu, bude to na začátku přímka úměrná času.

Jakmile je operace zdatná, můžete nejen analyzovat zbytkový plyn, ale také zhruba posoudit, zda dojde k úniku (věnujte pozornost vrcholu 02 a vrcholu AR, pokud existuje vrchol 02, může být zpočátku považován za únik plynu), i když nevidíte vrchol 02. Inspekce metodou kapuce může ušetřit čas, takže aby se zjistilo, zda dojde k úniku vzduchu, je nejlepší použít metodu kapuce.

Pokud dojde k úniku v zařízení a únikový otvor není omezujícím faktorem tlaku v zařízení, může se stupeň vakua dále zlepšit po pečení bez detekce úniku.

4) Detekce úniku. Chcete -li najít únikové místo, není to nic jiného než kontrola možných únikových míst jeden po druhém. Jeho preventivní opatření jsou uvedena takto:

① Při použití helia zapalovací plyn zapalovač než atmosféra, jako prosakující plyn, začněte z horní části zařízení (při kontrole zdola, v důsledku vzestupu helia a úniku z horního úniku, se bude zaměnit za únik na foukání). S těžšími plyny, jako je butan, propan a alkohol (kapalina), začínají ze spodní části jednotky.

„Pokud je nalezen únik, nalepete ji vinylovou páskou (látkou, která nemůže projít prosakujícím plynem), dočasně zablokujte únik, aby se ho nepřiměřilo za únik při další inspekci a poté pokračoval.

③ Pokud jsou všechny inspekce dokončeny, zkontrolujte metodu Hood, abyste zjistili, zda dojde k únikům, pokud je nalezen únik, lze potvrdit, že nedochází k úniku vzduchu). Pokud se posoudí, že nedochází k úniku vzduchu, můžete pokračovat v opravě.

1) U vakuového kontejneru nebo zařízení v procesu výroby je nejlepší použít metodu detekce úniku bublin.

Detekce úniku bublin je naplnit zkušební kus určitým tlakem plynu indikujícího únik a poté jej vložit do kapaliny. Plyn vstupuje do okolní kapaliny skrz otvor pro únik a vytvoří bubliny. Místo, kde je vytvořena bublina, je umístění otvoru pro únik. Rychlost, velikost bublin a fyzikální vlastnosti použité kapaliny plyn D mohou poskytnout hrubý odhad rychlosti úniku.

Když jsou pozorovány pouhým okem, existují obecně tři situace: je to, že se objevující bubliny jsou malé, rychlost tvorby je jednotná, bubliny vydrží po dlouhou dobu a míra úniku se pohybuje od asi 10-5 do 10-2PA · m3 · s-1; druhým případem je fenomén náhodného míchání velkých a malých bubnů; Třetí případ je, že bubliny jsou velké, rychlost tvorby je rychlá a doba trvání je krátká. Rozsah rychlosti úniku je asi 10-1 až 1Pa · m3 · s-1.

2) Zdá se, že nedochází k poškození používané vakuové nádoby nebo zařízení, ale když se zjistí, že tlak prudce stoupá, použijte osvětlený vakuový rozchod a alkohol nebo aceton jako netěsnou kapalinu pro kontrolu míst, která jsou považována za snadno poškozená.

(3) Pokud únik nelze nalézt navzdory výše uvedenému úsilí, měla by být použita metoda kapoty (metoda integrace) nebo metoda zvýšení tlaku k posouzení, zda dojde k úniku vzduchu.

Takzvaná metoda krytu je zakrývat celé zařízení vinylovým plastovým sáčkem (krytem) a poté naplnit sáček heliovým plynem, tj. Metoda ponoření celé vakuové nádoby do helia pro detekci úniku.

Metoda tzv. Zvýšení tlaku je metodou posouzení, zda dojde k úniku vzduchu uzavřením hlavního ventilu, hrubého čerpacího ventilu a úniku vzduchu po plném čerpání a použitím změny zvýšení tlaku ve vakuovém měřiu ionizace B-A, aby se určilo, zda dochází k úniku vzduchu. Tato změna zvýšení tlaku je obvykle znázorněna plná čára na obrázku 1.

Je to součet nárůstu tlaku způsobeného únikem vzduchu a zvýšením tlaku způsobeného výlivem materiálu a nakonec je to lineární nárůst úměrné času. Když křivka zobrazí výše uvedený stav, označuje to, že zařízení uniká.

Protože nedochází k žádnému úniku a pouze outgassování materiálu, měla by být křivka nasycena; Pokud nedojde k žádnému materiálu a pouze únik vzduchu, bude to na začátku přímka úměrná času.

Jakmile je operace zdatná, můžete nejen analyzovat zbytkový plyn, ale také zhruba posoudit, zda dojde k úniku (věnujte pozornost vrcholu 02 a vrcholu AR, pokud existuje vrchol 02, může být zpočátku považován za únik plynu), i když nevidíte vrchol 02. Inspekce metodou kapuce může ušetřit čas, takže aby se zjistilo, zda dojde k úniku vzduchu, je nejlepší použít metodu kapuce.

Pokud dojde k úniku v zařízení a únikový otvor není omezujícím faktorem tlaku v zařízení, může se stupeň vakua dále zlepšit po pečení bez detekce úniku.

4) Detekce úniku. Chcete -li najít únikové místo, není to nic jiného než kontrola možných únikových míst jeden po druhém. Jeho preventivní opatření jsou uvedena takto:

① Při použití helia zapalovací plyn zapalovač než atmosféra, jako prosakující plyn, začněte z horní části zařízení (při kontrole zdola, v důsledku vzestupu helia a úniku z horního úniku, se bude zaměnit za únik na foukání). Těžší plyny, jako je butan, propan a alkohol (kapalina), začínají ze spodní části jednotky.

„Pokud je nalezen únik, nalepete ji vinylovou páskou (látkou, která nemůže projít prosakujícím plynem), dočasně zablokujte únik, aby se ho nepřiměřilo za únik při další inspekci a poté pokračoval.

③ Pokud jsou všechny inspekce dokončeny, zkontrolujte metodu Hood, abyste zjistili, zda dojde k únikům, pokud je nalezen únik, lze potvrdit, že nedochází k úniku vzduchu). Pokud se posoudí, že nedochází k úniku vzduchu, můžete pokračovat v opravě.

Vakuový potahovací stroj tepelného odpařování

Shrnutí systému

Vakuové pokovovací stroje Dankovac se snadno ovládá s vysokým výkonem, vybavena tepelným odpařovacím systémem, roztavení a odpařování kovového drátu (jako hliníkový drát, mosazný drát) vložte na substráty, aby se kovový účinek dekorace a zkrášlení.

• Typ struktury: Svislá struktura s jednotlivými nebo dvojitými dveřmi nebo vodorovnou strukturou s jednotlivými dveřmi.

• Materiál substrátu: ABS, PS, PC, PP, PVC, Nylon, TPU (plastové materiály), akrylové sklo.

• Potahový film: Hliník, chrom, měď.

• Barva: Stříbrná, zlatá, polotransparentnost, červená, modrá, zelená, šedá, černá, vícebarevná, fialová atd.

• Zařízení s: UV linka / manuální stříkání / namáčení.

• Spotřební materiál ve výrobě: hliník / chrom / mosazné dráty, malířský olej a barva

APLIKACE:

• Tabulka na jedno použití, jako je vidlička a lžíce.

• Plastová umělecká díla, jako je vánoční koule, plastové perly.

• Oděvy, jako jsou tlačítka, zipy.

• Materiály bot, jako jsou paty, boty.

• Kování, jako je tlačítko ventilátoru, hračky, skořápku telefonu, kosmetické láhve a čepice.

• Skleněné šperky, skleněný diamant, drahokamu.

• Logo automobilu, díly vnějších a vnitřních obložení, kola automobilů.

• Další plastové produkty.