Jádro depozičního systému DC magnetron rozprašování spočívá v geniální kombinaci napájecího zdroje DC a magnetického pole. Ve vakuovém prostředí aplikuje napájecí zdroj DC elektrické pole mezi cílem a substrátem. Když je síla elektrického pole dostatečně velká, jsou molekuly inertního plynu vstupující do vakuové komory ionizovány za vzniku plazmy. Pozitivní ionty v těchto plazmech jsou zrychleny pod působením elektrického pole a zasáhly povrch cíle velmi vysokou rychlostí.
Během procesu kolize jsou atomy nebo molekuly na povrchu cíle rozprašovány, protože získávají dostatek energie, aby vytvořily rozprašované částice. Tyto částice létají ve vakuu a nakonec vkládají na povrch substrátu, aby vytvořily požadovaný film. Stojí za zmínku, že tento proces není jen jednoduchou fyzickou kolizí, ale také doprovázený složitými fyzikálními a chemickými reakcemi, jako je iontová neutralizace, zachycení a opětovné zajímání elektronů atd.
Jednoduché rozprašování DC může způsobit problémy, jako je přehřátí substrátu a nízká účinnost rozprašování. Systém depozičního systému DC magnetron zavádí magnetické pole. Generátor magnetického pole generuje silné magnetické pole na zadní straně cíle. Toto magnetické pole interaguje s elektrickým polem, aby vázalo elektrony poblíž cílového povrchu a vytvořilo oblast plazmy s vysokou hustotou. Tyto elektrony provádějí spirálový pohyb v magnetickém poli, zvyšují frekvenci kolizí s molekulami pracovního plynu, zlepšují účinnost ionizace a rychlost rozprašování.
Shrnutí systému
Multi-Arc iont & rozprašovací povlaky lze ukládat v široké škále barev. Zazvonění barev lze dále zvýšit zavedením reaktivních plynů do komory během procesu depozice. Obecně používané reaktivní plyny pro dekorativní povlaky jsou dusík, kyslík, argon nebo acetylen. Dekorativní povlaky se vyrábějí v určitém rozsahu barev, v závislosti na poměru kov k plynu v povlaku a struktuře povlaku. Oba tyto faktory lze změnit změnou depozičních parametrů.
Před depozicí jsou části vyčištěny, takže povrch je bez prachu nebo chemických nečistot. Po zahájení procesu povlaku jsou všechny příslušné procesní parametry nepřetržitě monitorovány a řízeny automatickým systémem řízení počítače.
• Materiál substrátu: Sklo, kov (uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz), Keramika, plast, šperky.
• Typ struktury: Vertikální struktura, #304 nerezová ocel.
• Potahový film: Multifunkční kovový film, kompozitní film, Transparentní vodivý film, Film zvyšující odraznost, elektromagnetický stínící film, dekorativní film.
• Filmová barva: Multi Colors, Gun Black, Titanium Golden Color, Rose Golden Color, Color z nerezové oceli, fialová barva, tmavě černá, tmavě modrá a další další barvy.
• Typ filmu: Tin, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialln a DLC.
• Spotřební materiál ve výrobě: titan, chrom, zirkonium, železo, cíl slitiny; Target rovin, válcový cíl, dvojčatý cíl, opačný cíl.
APLIKACE:
• Sklo, jako je skleněné šálky, skleněné lampy, skleněná umělecká díla.
• Plastová skořápka telefonu, díly telefonu.
• Dlaždice mozaiky.
• Elektronový průmysl, jako je film EMI.
• Sleduje díly, jako je pouzdro a pás.
• stolní zboží, jako je kovové vidlice a nože.
• Golfové zboží, jako je golfová hlava, golfový pól a golfové míče.
• Sanitární výrobky/koupelnové zboží.
• Úchyty a zámky dveří.
• Kovové šperky.